Покрытие, образованное краской, полностью соответствует техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ) и ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Обеспечивает предел огнестойкости 30, 45, 60, 90, 120 минут (6-ая, 5-ая, 4-ая, 3-я, 2-я группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009).
Условия эксплуатации покрытия:
Внутри помещения при температуре воздуха от -45°C до +45°C (кратковременно до +80°C) и относительной влажности до 90% при отсутствии конденсата, контакта с жидкостями и агрессивными средами. Допускается эксплуатация покрытия на открытом воздухе при условии нанесения покрывной эмали. Срок эксплуатации – до 20 лет.
Основные свойства и технические характеристики:
Краска:
Цвет белый, светло серый, возможна колеровка в постельные тона.
Массовая доля нелетучих веществ не менее 70%
Теоретический расход краски для 1,48 кг/м2 без учета потерьбез учета технологических
получения покрытия толщиной 1 мм потерь при нанесении
Время высыхания 1-го слоя до степени 3, 20°C не более 1 часа
при температуре
Толщина слоя краски нанесенного за 1 тех. проход не более 1 мм
методом безвоздушного распыления (мокрого),
при температуре (+20±0,5) °C
Покрытие:
Внешний вид сухого покрытия матовое покрытие
Цвет покрытия белый, светло серый, оттенок не нормируется
Обеспечиваемый предел огнестойкости R30, R45, R60, R90, R120
Толщина сухого покрытия, нанесенного до 0,7 мм
за 1 тех. Проход методом безвоздушного
распыления, при температуре (+20±0,5) °C
Технология нанесения покрытия:
1. Грунтование
Грунтовочные работы производятся в соответствии с технической документацией производителя грунтовки.
Подготовка поверхности под грунтование – обеспечить степень очистки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402, обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402 (если иное не указано в технической документации производителя грунтовки).
Загрунтованные поверхности готовы к нанесению огнезащитной краски при высыхании грунтовки до степени 7 по ГОСТ 19007.
2. Нанесение огнезащитной краски:
2.1. Контроль грунтовочного покрытия:
По акту выполненных работ проверяется соответствие марки грунтовки системе огнезащитного покрытия (Приложение 1).
Визуальная оценка состояния грунтовочного покрытия – повреждения, дефекты, следы коррозии не
допускаются.
Определение степени высыхания грунтовочного покрытия – не менее степени 7 по ГОСТ 19007. Не
полностью полимеризованное грунтовочное покрытие может отслаиваться при нанесении огнезащитной краски, что является дефектом.
Определения толщины грунтовочного покрытия осуществляется в соответствии с п. 3 данного раздела
технологического регламента. Толщина должна соответствовать указанной в системе огнезащитного покрытия (Приложение 1).
Определение адгезии грунтовочного покрытия к металлу – не более 1 балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.
Все дефекты и повреждения грунтовочного покрытия должны быть полностью устранены в соответствии с технической документацией производителя материала до начала нанесения огнезащитной краски.
2.2. Подготовка к нанесению:
Входной контроль документации:
Заверенные копии сертификатов соответствия;
Паспорта качества;
Настоящий технологический регламент.
Входной контроль материала:
Соответствие маркировки на таре сопроводительной документации;
Срок годности краски;
Целостность тары и упаковки (применение краски из поврежденной тары не допускается);
Внешний вид краски в соответствии с п. 3 данного раздела технологического регламента.
Подготовка поверхности – очистить от пыли и других загрязнений, обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402 растворителем ксилол (ГОСТ 9410), 646 (ГОСТ 18188) или Р-4, Р-5 (ГОСТ 7827).
Краска перемешивается низкооборотным миксером (не более 300 мин-1) или вручную до однородного
состояния. Излишняя интенсивность перемешивания насыщает краску воздухом, что может приводить к
дефектам покрытия (кратерам).
Краска поставляется в готовом виде для нанесения безвоздушным распылением. Разбавление не рекомендуется. При необходимости допускается разбавление до 5% от объема краски водой. Использование других растворителей не допускается!
2.3. Нанесение огнезащитного покрытия:
Необходимые условия для производства работ по нанесению и сушки покрытия:
Температура воздуха от +5°С до +40°С;
Относительная влажность воздуха до 70%;
Отсутствие атмосферных осадков;
Температура поверхности выше точки росы не менее чем на 3°С;
Соответствие температур краски и окружающей среды.
Расход краски указан без учета технологических потерь.
Нанесение осуществляется аппаратами безвоздушного распыления поршневого типа с давлением 20-25 мПа и расходом не менее 4 л/мин. Выбор сопла осуществляется с учетом доступности и геометрических размеров окрашиваемой конструкции, диаметром 0,48-0,68 мм и углом распыла от 20 до 50° (пример маркировки сопла: 327 – угол 30°, диаметр 0.027" (0,68 мм)).
Параметры являются рекомендуемые, могут отличаться в ту или иную сторону в зависимости от возможностей используемого оборудования, конфигурации обрабатываемых конструкций и температурных условий нанесения.
В труднодоступных местах допускается использование кисти.
Нанесение производится послойно до необходимой толщины, указанной в проектной документации. Нанесение следующего слоя допускается только при высыхании предыдущего до степени 3 по ГОСТ 19007. Толщина мокрого слоя не должна превышать 1 мм.
Технологические потери при нанесении составляют от 3% до 15% и зависят от способа нанесения, выбранного типа оборудования, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.
Контроль качества покрытия и толщины каждого слоя осуществляется в соответствии с п. 3 данного раздела технологического регламента. Все выявленные дефекты должны быть устранены до начала последующих работ.
Окончательное формирование огнезащитного покрытия осуществляется в течение 5-7суток, в зависимости от условий и количества слоев.
2.4. Ремонт покрытия:
Поврежденное покрытие удаляется механическим способом. Участки металла со следами коррозии необходимо очистить до степени 2 по ГОСТ 9.402. На фрагменты, очищенные до металла, наносится грунтовка в соответствии с п. 1 данного раздела технологического регламента.
На оставшуюся поверхность – нанести недостающие слои огнезащитного покрытия для достижения
необходимой толщины в соответствии с п. п. 2.1 – 2.3 данного раздела технологического регламента.
3. Контроль производства работ:
Контроль внешнего вида краски – визуальный; однородная суспензия, допускается легко размешиваемый осадок или расслоение.
Контроль толщины мокрого слоя краски осуществляется с измерительной гребенкой «Константа» (ГОСТ P 51694) с соответствующим диапазоном измерения или аналогичным прибором.
Контроль толщины сухого покрытия осуществляется электромагнитным толщиномером «Константа» К5 (ГОСТ Р51694) или аналогичным прибором. Контроль производится при высыхании покрытия до степени 5 по ГОСТ 19007.
При измерении учитывать толщину грунтовочного покрытия.
Контроль внешнего вида покрытия – визуальный. Покрытие должно быть равномерным, без отслоений, подтеков, трещин и инородных включений с характерным рельефом.
Окончательный контроль внешнего вида и толщины сухого покрытия осуществляется не ранее чем через 24 часов с момента окончания работ.
Результаты контроля производства работ и качества покрытия должны содержать следующие сведения:
Климатические условия в период выполнения работ и высыхания каждого слоя покрытия;
Марки и сведения о входном контроле используемых материалов;
Сведения об оборудовании и приборах контроля;
Сведения о аттестации персонала;
Сведения о способе и качестве подготовки поверхности;
Качественные показатели сформированного покрытия;
Параметры технологического процесса.
Очистка оборудования:
Для очистки инструмента и оборудования применяется вода.
Упаковка и фасовка:
Пластиковые ведра 13,5 и 25 кг.
Транспортировка и хранение:
Краску хранят в таре изготовителя в сухих закрытых помещениях при температуре от +5ОС до +40ОС при относительной влажности воздуха до 70% в отсутствии контакта с водой, агрессивными веществами, источниками огня и нагревательными приборами. Гарантийный срок – 18 месяцев со дня изготовления.
Сертификат соответствия пожарной безопасности - № С-RU.АБ09. В.00374.
Произведено: по ТУ 2316-019-03856078-2016.
Приложение 1
Системы покрытий:
Грунтовочный слой Огнезащитное покрытие
Материал Толщина, мм Материал Толщина, мм
Грунтовка ГФ-021 0,05 ОГНЕЗАЩИТНАЯ В соответствии с
ГОСТ 25129-82 КРАСКА проектной
GOODHIM F01 документацией
